โรงงานฉีดขึ้นรูปงาน 3C เดินเครื่อง takt แน่น การหยุดแต่ละครั้งแพง และเครื่องผสมหลายแบรนด์ ในเคสนี้หุ่นยนต์ 12 ตัวกระจายอยู่สี่แบรนด์ และลูกค้าจองบริการแยกตามแบรนด์กับผู้ผลิต - หยุดสี่รอบเพื่อบำรุงรักษาหนึ่งรอบ เราเปลี่ยนมาเป็นการหยุดรวมเป็นช่วงเดียว
หุ่นยนต์ 12 ตัวจากสี่แบรนด์ดูแลสายฉีดขึ้นรูป 6 สาย งานหยิบชิ้นและวางถาด สายหยุดหนึ่งชั่วโมงเสียหายเป็นหลักพันหยวนขึ้นไป การบำรุงรักษาจองแยกตามแบรนด์กับผู้ผลิต - สี่แบรนด์ สี่ช่วงหยุด และสายการผลิตถูกตัดปีละสิบกว่าครั้งเพื่องานบริการ สองรุ่นเก่าหมดการซัพพอร์ตจากผู้ผลิตแล้ว อะไหล่ต้องรอสองสัปดาห์ขึ้นไป
ขั้นแรก ทำแฟ้มอุปกรณ์: รุ่น อายุใช้งาน ประวัติแจ้งเตือน ครบทั้ง 12 ตัว พร้อมกำหนดครบอายุของชุดลดรอบและแบตเตอรี่ ขั้นที่สอง เราควบรวมการบริการหุ่นยนต์เข้ากับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์รายเดือนที่มีอยู่ของลูกค้า - หุ่นยนต์และแม่พิมพ์ดูแลในครั้งเดียว ขั้นที่สาม ตู้เก็บอะไหล่แบบผสมแบรนด์: ชิ้นส่วนกลางที่ใช้ร่วมกันได้ของทั้งสี่แบรนด์ (แบตเตอรี่แพ็ก สายเอ็นโคดเดอร์ แผ่นกรองฝุ่น จาระบี รีเลย์เบรก) สต็อกล่วงหน้าตามกำหนดครบอายุในแฟ้ม พร้อมรายการอะไหล่ทดแทนที่ผ่านการทดสอบแล้วสำหรับสองรุ่นที่หมดการซัพพอร์ต
สามอย่างที่พบบ่อยที่สุดบนหุ่นยนต์ถอดชิ้นงาน: การรั่วของวงจรสุญญากาศทำให้แจ้งเตือนหยิบชิ้นล้มเหลว (ข้อต่อสวมเร็วและตัวสร้างสุญญากาศ) การหล่อลื่นรางของแกนเลื่อนไม่พอทำให้ค่า following error สูงเกิน (เติมสารหล่อลื่นใหม่พร้อมปรับรอบการหล่อลื่นอัตโนมัติให้ถูกต้อง) และแฮนด์เชคกับสัญญาณเปิดแม่พิมพ์หมดเวลา (ตั้งพารามิเตอร์เวลาให้ตรงกันทั้งสองฝั่ง) ตลอดปีหุ่นยนต์ 12 ตัวมีการหยุดแบบไม่คาดคิด 9 ครั้ง: 7 ครั้งกลับมาเดินได้ใน 4 ชั่วโมง อีก 2 ครั้งกลับมาเดินได้ภายในกะเดิมหลังเปลี่ยนชิ้นส่วน
ช่วงหยุดเพื่อบริการยุบจากสิบกว่าครั้งแบบกระจัดกระจายเหลือ 12 ช่วงรายเดือนที่ใช้ร่วมกับการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ การกู้คืนจากหยุดแบบไม่คาดคิดเฉลี่ยต่ำกว่า 4 ชั่วโมง การส่งมอบ: แฟ้มอุปกรณ์ บันทึกบริการรายเดือน รายการตู้เก็บอะไหล่พร้อมคำแนะนำการเติมสต็อก และรายการอะไหล่ทดแทนที่ผ่านการทดสอบแล้วของสองรุ่นเก่า
