十年前走进一家工厂，产线上几乎清一色是进口品牌；现在再看，埃斯顿、汇川、新松这些国产名字出现的频率明显高了。头部国产品牌在搬运、焊接、折弯等场景的出货量连年增长，"进口机器人＋国产机器人"的混合产线，正在从个别现象变成普遍常态。

国产与进口机器人混合产线

为什么工厂愿意混着用

账是明摆着的：关键工序、高精度工位用进口机，稳定可靠；重复性高、节拍要求一般的工序用国产机，投入更低、交付更快。两边各取所长，整条线的投资回报反而更好。加上国产品牌在易用性和本地服务响应上的进步，混线管理的成本也在下降。

混线给设备管理带来的三个变化

变化对工厂的影响务实对策
备件体系一分为二两套备件清单，库存压力变大易损件按品牌分级备货，核心件走服务商渠道
维修需要多品牌能力单一品牌维修商覆盖不了全线优先选择多品牌服务商，一家对接全线
二手市场品牌更杂收售评估难度上升以实测数据为准，不唯品牌论价

表内为常见管理情形归纳，具体以产线实际配置为准。

对维修服务商意味着什么

混线时代，只会修一两个品牌的服务商路会越走越窄；多品牌维修能力成了硬门槛。我们目前的维修覆盖发那科、ABB、安川、库卡等进口主流品牌，以及埃斯顿、汇川等国产头部品牌，混线产线可以一家接住。相关服务：多品牌维修、产线应用支持。

说明：本文基于公开报道与一线观察编辑整理，不构成品牌选购建议。