很多工厂的机器人"买回来用不好"：选型不匹配、节拍不理想、操作人员不熟练，设备潜力发挥不出来。我们的应用技术支持，就是帮您解决"用好"这件事。
根据负载、臂展、节拍、工艺与预算，评估合适的机型与配置；上机前先到现场看工况，避免"买错机"。
上机前必做各品牌机器人程序编写、轨迹示教、工艺参数调试、产线联调，新机上马或产品换型都能尽快投产。
知名品牌分析现有程序与工艺路径，优化轨迹与逻辑，缩短节拍、减少空行程，让同样的设备产出更多。
提质增效面向现场操作员与技术员的基础培训：安全规范、示教器操作、日常点检、简单故障处理，降低误操作停机。
现场带教微信发报警代码、照片或视频，工程师远程初步判断，能指导解决的当场指导，省去不必要的上门费用。
先远程后上门选型、调试、培训的真实记录，还有机器人知识资料，都可以先看起来
FANUC
ABB
YASKAWA 安川
KUKA 库卡
Kawasaki 川崎
EPSON 爱普生
NACHI 不二越
Stäubli 史陶比尔
OMRON 欧姆龙
Universal Robots
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从新机落地到产线优化，每个环节都有对应的支持内容
机械安装检查、电气接线核验、参数初始化、坐标系标定、负载试车，交付前完成与周边设备的联调，让设备到场后尽快进入生产状态。
新机 / 移机均适用搬运、焊接、码垛、涂胶等工艺的程序编写与修改，轨迹平滑处理、奇异点规避、逻辑互锁完善，程序结构清晰可维护，方便贵司人员后续调整。
支持多品牌语法对瓶颈工位进行动作分解与路径优化，协调机器人与变位机、输送线、夹具的动作时序，在不更换设备的前提下挖掘现有产线的产能空间。
按实测数据说话面向贵司操作员与设备管理人员：示教器操作、程序调用与简单修改、日常点检要点、常见报警的初步处理，培训后提供操作要点清单。
现场手把手教学报警代码解读、参数调整咨询、程序问题排查，可通过电话、视频或远程方式快速响应，小问题不必等上门，先恢复生产再谈优化。
先恢复生产为贵司设备建立程序与参数备份，协助建立一机一档的设备资料管理习惯，人员流动、控制柜更换时不再担心程序丢失。
防患于未然每一步都有明确的交付物，过程透明可追溯
很多设备不是坏了，而是没被调好：轨迹不顺、节拍拖沓、报警频发。技术支持的价值，就是让设备回到甚至超过它应有的状态。
视工作量而定：小型程序修改与参数调整可按次计费，整线调试按项目报价。我们先到场或远程了解情况后给出明确报价，同意后再动工。
可以协商夜间、周末或停机检修窗口施工，具体排期在方案阶段确认。紧急需求请电话说明，我们优先安排。
珠三角城市均可上门；珠三角以外及海外项目视工作量和周期协商安排，也可先通过远程支持解决部分问题。
归贵司所有。交付时我们会把程序、参数与备份一并移交，并说明结构，方便贵司人员后续自行维护。
默认包含示教器操作、程序调用与简单修改、日常点检、常见报警处理；可根据贵司岗位需求定制内容，一般在设备交付时现场进行。
