Ingenieur diagnostiziert vor Ort einen Fehler an einem Industrieroboter

SERVICE 01

Fehlerdiagnose vor Ort

Robotalarme, ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder drifftende Genauigkeit? Unsere Ingenieure kommen zu Ihnen, ausgestattet mit professioneller Diagnosetechnik, und führen eine umfassende Prüfung des Manipulatorgehäuses, des Servosystems, des Schaltschranks und der Verkabelung durch, um die genaue Fehlerursache zu ermitteln.

✓Die Befunde werden persönlich erläutert – die Fehlerursache wird klar dargelegt
✓Reparaturplan und Angebot werden bereitgestellt; Arbeiten beginnen erst nach Ihrer Genehmigung
✓Alles, was vor Ort repariert werden kann, reparieren wir vor Ort

Vor-Ort-Inspektion buchen

SERVICE 02

Regelmäßige Reparatur & Wartung

Wir beheben häufige Probleme wie Verschleiß von Standardteilen, Schmierungsfehler und Kabelalterung und stellen den stabilen Betrieb Ihrer Anlage wieder her, bevor kleine Probleme zu großen Störungen werden.

✓Austausch von Standardteilen: Riemen, Kabel, Lüfter, Batterien und mehr
✓Komplettservice: Öl-/Fettwechsel und Reinigung des Kühlsystems
✓Präzisionskalibrierung: Mastering (Nullpunktkalibrierung) und Wiederherstellung der Bahnengenauigkeit
✓Für Wartungspläne siehe Wissen zur Roboterwartung

Wartung und Inbetriebnahme von Industrierobotern

Reparatur von Leiterplatten im Roboter-Steuerungsschrank

SERVICE 03

Generalüberholung · Reparatur von Kernkomponenten

Bei schwerwiegenden Problemen wie Verschleiß des Getriebes, Ausfall des Servomotors oder Störungen im Schaltschrank bieten wir den Austausch von Kernkomponenten sowie eine komplette Generalüberholung der Maschine an. Wir bestätigen Umfang und Kosten klar vor Beginn der Reparatur. Nach der Reparatur führen wir umfassende Testläufe der gesamten Maschine durch – die Übergabe erfolgt erst, wenn die Leistung den Spezifikationen entspricht.

✓Getriebewechsel inklusive Montage und Inbetriebnahme
✓Reparatur oder Austausch von Servomotoren und Antrieben
✓Diagnose und Reparatur der Steuerungsplatine im Schaltschrank
✓Komplette Systemtests nach der Überholung – Übergabe nur, wenn die Leistung der Spezifikation entspricht

Hinweis: Generalüberholungen betreffen Kernkomponenten. Nach der Inspektion bestätigen wir den Umfang, den Zeitplan und die Kosten der Reparatur eindeutig – wir arbeiten nie nach dem Motto „Aufschrauben und schauen, was passiert“.

SERVICE 04

Programmierung, Inbetriebnahme & Teach-in

Die Inbetriebnahme eines neuen Roboters, der Wechsel des Produkttyps oder die Prozessoptimierung erfordern allesamt professionelle Programmierung und Inbetriebnahme. Unsere Ingenieure sind mit den Teachpendants und Programmierumgebungen aller großen Marken vertraut und unterstützen Sie dabei, Bahneinlernungen und Prozessabstimmungen schnell abzuschließen, damit die Produktion so bald wie möglich wieder aufgenommen werden kann.

✓Bedienung des Teachpendants und Programmerstellung für alle Marken
✓Prozessinbetriebnahme für Schweißen, Handhabung, Palettierung und Montage
✓Integration in die Fertigungslinie und Optimierung der Taktzeit
✓Grundlegende Bedienerschulung auf Anfrage verfügbar

Robotereinweisung und Programmier-Inbetriebnahme

SERVICE 05 / 06

Technische Beratung & Garantie-Kundendienst

Technische Beratung & Modellauswahl

Unsicher, welchen Roboter Sie kaufen sollen? Fragen Sie sich, ob sich die Reparatur alter Geräte lohnt? Planen Sie die Automatisierung Ihrer Produktionslinie, wissen aber nicht, wo Sie anfangen sollen? Wir bieten Beratung zur Roboterauswahl, Bewertung der Produktionslinienautomatisierung und Schätzung des Werts von Gebrauchtgeräten – professionelle Empfehlungen aus Ihrer Perspektive.

Individuelle Expertenberatung

Garantie & After-Sales-Service

Alle Reparatur- und Aufarbeitungsprojekte werden mit Garantie abgewickelt; Umfang und Dauer werden vor Arbeitsbeginn schriftlich bestätigt. Wir überwachen regelmäßig den Zustand der Anlagen und reagieren bei Problemen schnell. Wir denken langfristig – unser Ziel ist es, dass eine Reparatur für dauerhafte Ruhe sorgt.

Garantiezusage

HÄUFIGE FEHLER

Häufige Robotertypen auf einen Blick

Dies sind die häufigsten Roboterfehler, die wir in Fabriken sehen – nutzen Sie die Tabelle für eine erste Einschätzung.

Symptom	Häufige Ursachen	Beteiligte Komponenten	Was wir tun
Servo-Alarme (z. B. SRVO-Klasse)	Motorüberhitzung/-überlastung, Encoder-Fehler, beschädigte Kabel	Servomotor, Kabel	Diagnose und Lokalisierung, dann Reparatur oder Austausch
Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen im Betrieb	Verschleiß des Getriebes, unzureichende Schmierung, mechanisches Spiel	Getriebe, Manipulatorkörper	Wartung oder Getriebeaustausch
Genauigkeitsdrift, Bahnfehler	Verlorene Nullpunktjustierung (Mastering), mechanischer Verschleiß, Parameterdrift	Manipulatorgehäuse, Schaltschrank	Mastering und Präzisionskalibrierung
Teach Pendant mit schwarzem Bildschirm oder reaktionslosen Tasten	Alterung des Bildschirms, Tastenschäden, Kommunikationsfehler	Teach Pendant	Reparatur oder Austausch des Teachpendants
Keine Reaktion beim Einschalten, häufige Neustarts	Fehler im Netzteilmodul, Hauptplatine oder Sicherheitsstromkreis	Steuerschrank	Diagnose und Reparatur auf Leiterplattenebene
Gebrochene Kabel, intermittierende Signale	Ermüdung durch wiederholtes Biegen, Verschleiß der Kabelschleppkette	Roboterverkabelung	Kabeltausch mit verbesserter Verlegung

Hinweis: Alarmcodes variieren je nach Marke. Wenn Sie FANUC SRVO-Alarme sehen, lesen Sie unseren Artikel. "Die Vier-Schritte-Prüfung für FANUC Roboter-Servoalarme"Wenn Sie unsicher sind, rufen Sie uns einfach an – wir können Ihnen zunächst eine vorläufige Einschätzung am Telefon geben.

ARBEITSABLAUF

Workflow der Reparaturservices

1

Telefonische / Online-BeratungNennen Sie uns Marke, Modell und Fehler

2

Vor-Ort-InspektionIngenieur kommt zur Diagnose

3

Planung & AngebotReparatur beginnt nach Ihrer Bestätigung

4

Reparatur / AufarbeitungProfessionelle Ausführung

5

Inbetriebnahme & AbnahmeTestlauf und Übergabe vor Ort

6

GarantienachbetreuungRegelmäßige After-Sales-Kontrollen

Preispolitik: Wir inspizieren zuerst, erstellen dann das Angebot und führen anschließend die Reparatur durch. Wenn Sie sich nach der Inspektion gegen eine Durchführung entscheiden, fällt nur die Gebühr für die Vor-Ort-Inspektion an – keine versteckten Kosten. Die genauen Kosten hängen von der Art des Fehlers und den beteiligten Ersatzteilen ab; rufen Sie uns an für Details.

WISSEN & MARKEN

Zuerst Fehler und Marken kennen – mit Vertrauen reparieren

Markenspezifische Modelle und typische Fehler sowie Wartungswissen – prüfen Sie dies vor der Reparatur.

Markenabdeckung

Gängige Modelle, typische Fehler und Reparaturumfang für jede abgedeckte Marke – auf einen Blick.

→ Marken ansehen

Wissensdatenbank

Praxisnahe Fachartikel zu Servoalarmen, Genauigkeitsverlust, periodischer Wartung und mehr.

→ Ressourcen anzeigen

PARTNERLINKS

Partnerlinks

Top 10 der globalen Marken

FANUC

ABB

YASKAWA

KUKA

Kawasaki

EPSON

NACHI

Stäubli

OMRON

Universal Robots

Top 10 der chinesischen Marken

ESTUN

INOVANCE

SIASUN

EFORT

GSK

STEP

JAKA

ROKAE

AUBO

Dobot

Alle Marken und Logos sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber und werden ausschließlich zur Verlinkung auf deren offizielle Websites verwendet. Eine Zugehörigkeit, Empfehlung oder Partnerschaft wird nicht impliziert.

ALARM-LEITFADEN

Schnellreferenz für häufige Alarme: Code zuordnen, dann melden

Nennen Sie den Alarmcode bei der Störungsmeldung – das beschleunigt die Diagnose erheblich

Marke	Häufige Alarmtypen	Mögliche Ursachen	Was Sie vor Ort zuerst tun können
FANUC	SRVO-Servoalarme	Motorüberhitzung/-überlastung, Encoder-Fehler, beschädigte Kabel	Den vollständigen Alarmcode notieren und die Vierstufige Fehlerdiagnosemethode
ABB	Servo-/Antriebsfehleralarme	Fehler im Antriebsmodul, hohe Motortemperatur, fehlende Rückmeldung	Gerät ausschalten und neu starten, um zu prüfen, ob der Fehler erneut auftritt; Alarmnummer notieren
YASKAWA	Alarme der Al.-Serie	Encoder-Fehler, Überlast, Schwankungen der Stromversorgung	Überprüfen Sie den Not-Halt und die Sicherheitskreise; dokumentieren Sie den Alarminhalt
KAWASAKI	Servo-/Steuerungsalarme	Servosystemfehler, übermäßige Belastung des Getriebes	Fehlercode und die zum Zeitpunkt des Auftretens herrschenden Betriebsbedingungen dokumentieren
KUKA	KRC-Schaltschrank-Alarme	Antriebsfehler, Sicherheitskreise, Probleme mit Softwarelizenzen	Machen Sie einen Screenshot der Alarmmeldung; löschen Sie das Protokoll nicht selbst
INOVANCE / ESTUN	Servoantriebsalarme	Encoder-Fehler, Parameterfehler, lockere Verbindungen	Notieren Sie den Alarmcode und prüfen Sie die Kabel visuell

Die oben genannten Punkte dienen nur als orientierende Checks; die definitive Antwort liefert eine ordnungsgemäße Prüfung. Überlassen Sie alle Arbeiten, die Demontage oder Messungen erfordern, Fachleuten, um eine Verschlimmerung des Fehlers zu vermeiden.

SERVICEMODI

Drei Servicemodi, passend zu Ihren Bedürfnissen ausgewählt

Von der Notfallreparatur bis zum jährlichen Managed Maintenance – wir decken jeden Lebenszyklus Ihrer Ausrüstung ab.

Notfallreparatur (pro Vorfall)

Bei unerwarteten Ausfällen: Wir führen zunächst eine Inspektion durch und erstellen anschließend ein Angebot; Sie zahlen nur bei erfolgreicher Reparatur. Schnelle Vor-Ort-Reaktion im gesamten Perlflussdelta – ideal für Maschinen ohne Wartungsvertrag, die nur gelegentlich ausfallen.

Erst inspizieren, dann Angebot

Vorbeugende Wartung (nach Plan)

Nach einem auf den Einsatzzyklus Ihrer Maschine abgestimmten Zeitplan: Schmierung, Prüfung der Verschraubungen, Batteriewechsel, stichprobenartige Präzisionskontrollen und vorbeugende Alarminspektion – so werden Probleme erkannt, bevor sie zu Ausfallzeiten führen. Geeignet für Maschinen im Dauerbetrieb.

Weniger ungeplante Stillstände

Jährliche Generalüberholung & verwaltete Wartung

Systematische Aufarbeitung älterer oder stark genutzter Maschinen – mechanische, elektrische und präzisionstechnische Wiederherstellung Komponente für Komponente – mit der Option eines jährlichen Managed-Service-Vertrags, bei dem wir die gesamte Wartungsverantwortung übernehmen.

Lebensdauerverlängerung für ältere Maschinen

Nicht sicher, welche Wahl Sie treffen sollen? Senden Sie uns Ihre Ausrüstungsliste und Einsatzintensität, und wir schlagen eine Konfiguration vor. Siehe auch Zyklusbasierende Wartungstipps für Industrieroboter.

TYPISCHE AUFTRÄGE

Typische Situationen, die wir bewältigen

Wenn eines der folgenden Szenarien auf Ihre Situation zutrifft, nehmen Sie direkt Kontakt auf

Alarm hat die Maschine in der Nachtschicht gestoppt – die Produktion muss bis zum Tag wieder laufen

Wir lesen die Alarme ferngesteuert aus, um die Richtung zu bestimmen, stellen vor Ort priorisiert den Betrieb wieder her und planen anschließend eine gründliche Reparatur – so minimieren wir Produktionsausfälle.

Die Präzision älterer Maschinen ist nicht mehr wie früher

Wir führen Präzisionsmessungen und mechanische Prüfungen durch, um Verschleiß und Nullpunkt-Drift von Parameterproblemen zu unterscheiden – wir kalibrieren, wenn eine Kalibrierung ausreicht, und überholen, wenn eine Überholung erforderlich ist.

OEM-Reparaturangebote sind hoch und die Lieferzeiten lang

Wir bieten Drittanbieter-Reparaturoptionen an: Diagnose und Reparatur auf Platinenebene sowie Komponentenaustausch, wobei Preis und Lieferzeit transparent für einen Vergleich offengelegt werden.

Niemand im Werk weiß, wie die Anlage gewartet werden muss

Wir erstellen und setzen einen planmäßigen Wartungsplan auf Basis Ihrer Ausrüstungsliste um und schulen Ihr Personal in täglichen Kontrollen – so bauen Sie schrittweise eigene interne Kompetenzen auf.

Inspektion und Reparatur des Schaltschranks

Was die Qualität unserer Reparaturen garantiert

In dieser Branche fürchten Kunden vor allem eines: „Kurz nach der Reparatur tritt derselbe Defekt wieder auf.“ Unsere Garantie basiert auf einem nachvollziehbaren Prozess:

✓Erst inspizieren, dann anbieten: Wir erläutern den Fehlerort und den Reparaturplan klar und beginnen die Arbeit erst nach Ihrer Zustimmung – keine Kosten, wenn wir nicht reparieren
✓Reparaturen werden dokumentiert: Was wurde ersetzt, was wurde eingestellt, was wurde getestet – ein Reparaturprotokoll begleitet die Lieferung
✓Garantie mit Umfang: Wenn ein repariertes Teil innerhalb der Garantiezeit ohne Missbrauch ausfällt, reparieren wir es wie vereinbart erneut
✓Teile mit Herkunftsnachweis: Wir geben die Quelle und den Qualitätsgrad jedes Ersatzteils an – keine minderwertigen Teile als hochwertige ausgeben

FAQ

FAQ zu Wartung & Reparatur

Weitere Fragen zum FAQ Seite

QWie lange dauert eine Reparatur üblicherweise?

Die Diagnose häufiger Alarmfehler ist in der Regel am selben Tag abgeschlossen; Reparaturen, die einen Teiletausch erfordern, dauern je nach Verfügbarkeit der Ersatzteile einige Tage bis ein bis zwei Wochen; größere Überholungen werden gemäß dem Plan terminiert. Wir nennen Ihnen einen geschätzten Zeitrahmen und halten Sie über den Fortschritt auf dem Laufenden.

QKönnen Sie es zunächst ferngesteuert bewerten?

Ja. Senden Sie uns den Alarmcode, die Fehlersymptome und ein Video; wir geben eine erste Einschätzung und Handlungsempfehlungen. Wenn sich das Problem remote lösen lässt, ersparen wir Ihnen die Wartezeit auf einen Vor-Ort-Einsatz.

QFällt eine Gebühr an, wenn wir uns nach der Inspektion gegen eine Reparatur entscheiden?

Wenn Sie sich nach unserem Angebot gegen eine Durchführung entscheiden, zahlen Sie nur die vereinbarte Grundinspektionsgebühr (falls vorhanden), und wir teilen Ihnen dennoch die Inspektionsergebnisse mit, damit Sie andere Maßnahmen ergreifen können.

QKönnen Sie alte Modelle reparieren, die seit Jahren nicht mehr produziert werden?

Wir haben viele ältere Modelle bearbeitet, einschließlich Reparaturen auf Platinenebene und Lösungen mit Alternativteilen für ausgemusterte Maschinen. Senden Sie uns zunächst die Modellnummer zur Beurteilung – wir übernehmen den Auftrag nur, wenn wir sicher sind, dass wir das gewünschte Ergebnis liefern können.

VERWANDT

Wartung & Reparatur