Von der Modellauswahl bis zur Programmierung & Inbetriebnahme, von der Prozessoptimierung bis zur Bedienerschulung – wir helfen Ihnen, Ihren Roboter wirklich sinnvoll einzusetzen, sodass jede Investition in produktive Kapazität umgewandelt wird.
Viele Fabriken stellen fest, dass ihre Roboter zwar „gekauft, aber nicht optimal genutzt“ werden: Das Modell passt nicht zum Prozess, die Taktzeiten werden nicht erreicht, das Bedienpersonal ist noch unsicher – das Potenzial der Ausrüstung wird nicht ausgeschöpft. Unser Applikationssupport hilft Ihnen genau dabei, dieses Problem der „effektiven Nutzung“ zu lösen.
Basierend auf Nutzlast, Reichweite, Taktzeit, Prozess und Budget bewerten wir geeignete Modelle und Konfigurationen – und besuchen Ihren Standort, um die Arbeitsbedingungen vor der Installation zu prüfen, damit Sie keinen Fehlkauf tätigen.
Vor der Installation unerlässlichProgrammerstellung, Bahneinlernung, Feinabstimmung der Prozessparameter und Linienintegration für Roboter aller Marken – bei Neuinstallationen und Produktumstellungen wird die Produktionsreife so schnell wie möglich erreicht.
Führende MarkenWir analysieren Ihre bestehenden Programme und Prozesspfade, optimieren Trajektorien und Logik, verkürzen Zykluszeiten und reduzieren Leerlaufbewegungen – sodass dieselbe Ausrüstung mehr produziert.
Bessere Qualität, höhere LeistungPraktische Schulungen für Bediener und Techniker: Sicherheitsvorschriften, Bedienung des Teachpendants, tägliche Kontrollen und grundlegende Fehlerbehebung – zur Reduzierung von Ausfallzeiten durch Fehlbedienung.
Vor-Ort-SchulungSenden Sie den Alarmcode, Fotos oder ein Video per WeChat; unsere Ingenieure führen eine vorläufige Fernbewertung durch und unterstützen Sie bei der Fehlerbehebung vor Ort, wo immer möglich, um unnötige Vor-Ort-Kosten zu sparen.
Zuerst remote, bei Bedarf vor OrtWir helfen Ihnen beim Aufbau von Ausrüstungsakten, Inspektions-Checklisten und Wartungs-SOPs, sodass das Ausrüstungsmanagement klaren Standards folgt und Personalwechsel die Kontinuität nicht unterbrechen. Siehe Wissen & Ressourcen.
Langlebige AufzeichnungenEchte Protokolle zu Auswahl, Inbetriebnahme und Schulung sowie eine vollständige Wissensdatenbank
Modellauswahl, Inbetriebnahme, Optimierung, Schulung – wir können mit einem Remote-Gespräch beginnen.
Anfrage zum AnwendungssupportAlle Marken und Logos sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber und werden ausschließlich zur Verlinkung auf deren offizielle Websites verwendet. Eine Zugehörigkeit, Empfehlung oder Partnerschaft wird nicht impliziert.
Von der Installation neuer Maschinen bis zur Optimierung der Produktionslinie – wir unterstützen Sie in jeder Phase.
Mechanische Installationsprüfungen, Verifizierung der elektrischen Verkabelung, Parameterinitialisierung, Kalibrierung des Koordinatensystems und Lasttestläufe, ergänzt durch Integrationstests mit der umgebenden Ausrüstung vor der Übergabe – damit die Maschine sofort nach Ankunft am Standort in die Produktion gehen kann.
Sowohl für neue Maschinen als auch für UmzügeProgrammerstellung und -änderung für Handhabungs-, Schweiß-, Palettier-, Klebe- und andere Prozesse – mit gleichmäßigen Bahnen, Vermeidung von Singularitäten und vollständigen logischen Verriegelungen. Die Programme sind klar strukturiert und wartungsfreundlich, sodass Ihr eigenes Personal sie später problemlos anpassen kann.
Multi-Marken-Syntax unterstütztZerlegung von Bewegungsabläufen und Pfadoptimierung an Engpassstationen, Koordinierung des Timings von Robotern, Positionierern, Förderbändern und Vorrichtungen – Erschließung der Kapazität Ihrer bestehenden Linie ohne Austausch von Geräten.
Gemessene Daten, kein RätselratenFür Ihre Bediener und Anlagenverantwortlichen: Teach-Pendant-Bedienung, Programmaufruf und einfache Bearbeitungen, tägliche Inspektionspunkte sowie Erstmaßnahmen bei häufigen Alarmen. Nach jeder Schulung erhalten Sie eine Checkliste mit den wichtigsten Bedienhinweisen.
Praktisches Coaching vor OrtAuswertung von Alarmcodes, Empfehlungen zur Parameteranpassung und Fehlerbehebung in Programmen – schnelle Reaktion per Telefon, Video oder Fernzugriff. Kleinere Probleme müssen nicht auf einen Vor-Ort-Termin warten; wir stellen zunächst die Produktion wieder her und sprechen anschließend über Optimierungen.
Produktion zuerst wiederhergestelltWir erstellen Programm- und Parameterbackups für Ihre Anlagen und unterstützen Sie dabei, eine Dokumentation nach dem Prinzip „eine Maschine, eine Akte“ zu etablieren – damit Personalwechsel oder der Austausch eines Schaltschranks niemals zum Verlust von Programmen führen.
Auf das Unerwartete vorbereitetWenn Ihre Situation auf eine der folgenden Beschreibungen zutrifft, kontaktieren Sie uns direkt, um einen Plan zu besprechen.
Die Anlage ist gerade eingetroffen und benötigt Installation, Inbetriebnahme, Programmierung und Integration mit der Peripherie, um schnell Kapazitäten aufzubauen. Wir können die Inbetriebnahme der gesamten Linie als Komplettpaket übernehmen.
Neue Produktgenerationen, geänderte Vorrichtungen, andere Prozessparameter – die alten Programme passen nicht mehr. Wir übernehmen die Programmüberarbeitung, das Neueinlernen der Bahnen und die Zykluszeitverifikation.
Die Auftragslage wächst und die bestehenden Anlagen kommen nicht mehr mit. Wir beginnen mit einer Bewegungsanalyse und der Identifizierung von Engpässen, um dann gemeinsam zu entscheiden, ob Programme optimiert, das Layout angepasst oder zusätzliche Ausrüstung installiert werden soll.
Jeder Schritt hat ein definiertes Lieferergebnis – der Prozess ist transparent und nachvollziehbar
Viele Maschinen sind nicht defekt; sie wurden nie richtig eingeregelt – ungleichmäßige Bahnen, langsame Zykluszeiten, wiederkehrende Alarme. Der Wert der technischen Unterstützung liegt darin, Ihre Ausrüstung wieder in den Zustand zu versetzen, in dem sie sein sollte, oder sogar darüber hinaus.
Sie finden keine Antwort? Zögern Sie nicht, Kontaktieren Sie uns direkt
Das hängt vom Arbeitsaufwand ab: Kleine Programmänderungen und Parameteranpassungen können pro Einsatz abgerechnet werden, während die Inbetriebnahme ganzer Linien als Projekt angeboten wird. Wir bewerten die Situation zunächst vor Ort oder remote und unterbreiten Ihnen dann ein klares Angebot – die Arbeiten beginnen erst nach Ihrer Zustimmung.
Nachtschichten, Wochenenden und geplante Stillstandsfenster können nach Vereinbarung eingerichtet werden; der genaue Zeitplan wird in der Planungsphase bestätigt. Bei dringendem Bedarf teilen Sie uns dies einfach telefonisch mit, und wir priorisieren Ihr Anliegen.
Unser Vor-Ort-Service deckt alle Städte im Perlflussdelta ab. Projekte in anderen Regionen Chinas und im Ausland werden je nach Umfang und Dauer nach Vereinbarung organisiert – einige Probleme können zunächst auch per Remote-Support gelöst werden.
Sie gehören Ihnen. Bei der Übergabe übergeben wir gemeinsam die Programme, Parameter und Backups und erläutern die Struktur, sodass Ihr eigenes Personal alles zukünftig selbst warten kann.
Standardmäßig umfasst dies die Bedienung über das Teach Pendant, das Abrufen von Programmen und einfache Bearbeitungen, tägliche Kontrollen sowie die Behandlung häufiger Alarme. Die Inhalte können an Ihre Rollen angepasst werden, und die Schulung erfolgt in der Regel vor Ort bei der Übergabe der Ausrüstung.
