Ingeniero diagnosticando a domicilio una falla de un robot industrial

SERVICE 01

Diagnóstico de fallas a domicilio

¿Su robot presenta alarmas, ruidos extraños, vibraciones o pérdida de precisión? Nuestros ingenieros acuden con herramientas de diagnóstico profesionales para inspeccionar a fondo el cuerpo mecánico, el sistema de servomotores, el gabinete de control y los cables, e identificar con precisión la causa de la falla.

✓Explicamos los resultados del diagnóstico en persona y con claridad sobre la causa de la falla
✓Presentamos el plan de reparación y la cotización; reparamos solo tras su confirmación
✓Si la falla puede resolverse en el sitio, la solucionamos en el momento

Programar diagnóstico a domicilio

SERVICE 02

Mantenimiento y reparación de rutina

Ofrecemos servicios de mantenimiento y reparación para problemas comunes como desgaste de piezas estándar, fallas de lubricación y envejecimiento de cables, devolviendo a sus equipos un estado de operación estable y evitando que un problema menor se convierta en una falla grave.

✓Sustitución de piezas estándar: correas, cables, ventiladores, baterías, etc.
✓Mantenimiento integral: cambio de aceite/grasa lubricante y limpieza del sistema de refrigeración
✓Calibración de precisión: calibración del punto cero y recuperación de la precisión de trayectoria
✓Recomendaciones de ciclos de mantenimiento, ver Conocimientos de mantenimiento de robots

Mantenimiento y puesta en marcha de un robot industrial

Reparación de tarjetas de circuito del gabinete de control de un robot

SERVICE 03

Revisión general · Reparación especializada de componentes clave

Para problemas como el desgaste de reductores, servomotores dañados o fallas del gabinete de control, ofrecemos la sustitución de componentes clave y la revisión general completa. Antes de reparar le informamos con claridad el alcance y el costo, y tras la reparación realizamos pruebas de ajuste completas y solo entregamos cuando el equipo cumple las especificaciones.

✓Sustitución de reductores con montaje y ajuste
✓Reparación y sustitución de servomotores y amplificadores
✓Diagnóstico y reparación de tarjetas de circuito del gabinete de control
✓Tras la revisión general, pruebas integrales del equipo y entrega conforme a los estándares

Nota: la revisión general involucra componentes clave. Tras el diagnóstico le informamos con claridad el alcance, el plazo y el costo de la reparación; nunca le diremos "desarmamos primero y luego vemos".

SERVICE 04

Programación, puesta en marcha y teaching

La puesta en marcha de un robot nuevo, el cambio de modelo de producto o la actualización de un proceso requieren programación y puesta en marcha profesionales. Nuestros ingenieros dominan los teach pendants y entornos de programación de las principales marcas, ayudándole a completar rápidamente el teaching de trayectoria y el ajuste del proceso para recuperar la producción cuanto antes.

✓Operación del teach pendant y escritura de programas para cada marca
✓Ajuste de procesos de soldadura, manipulación, paletizado y ensamblaje
✓Integración de líneas de producción y optimización del tiempo de ciclo
✓Puede incluir capacitación básica para los operadores

Teaching y programación de un robot industrial

SERVICE 05 / 06

Consultoría técnica y garantía posventa

Consultoría técnica y selección

¿Quiere comprar un robot y no sabe cuál elegir? ¿Conviene reparar un equipo viejo o ya no vale la pena? ¿Por dónde empezar para automatizar su línea de producción? Ofrecemos servicios de consultoría como asesoría en selección de equipos, evaluación de automatización de líneas y tasación de equipos usados, dándole opiniones profesionales desde su perspectiva.

Atención personalizada de expertos

Garantía y servicio posventa

Todos los proyectos de reparación y reacondicionamiento incluyen garantía, con el alcance y el plazo confirmados por escrito antes de comenzar. Damos seguimiento periódico al estado de operación de los equipos y respondemos con rapidez ante cualquier problema. Buscamos relaciones de largo plazo: reparar una vez y usar con tranquilidad es nuestro objetivo.

Compromiso de garantía

COMMON FAULTS

Referencia de tipos de fallas comunes

Estas son las fallas de robots más frecuentes en las fábricas; puede compararlas para hacer un juicio preliminar

Síntoma de la falla	Causas comunes	Componentes involucrados	Nuestra solución
Alarma de servomotor (p. ej., serie SRVO)	Sobrecalentamiento/sobrecarga del motor, anomalía del encoder, cables dañados	Servomotor, cables	Tras el diagnóstico, reparación o sustitución
Ruidos extraños y vibraciones en operación	Desgaste del reductor, lubricación insuficiente, holgura mecánica	Reductor, cuerpo	Mantenimiento o sustitución del reductor
Pérdida de precisión, trayectoria imprecisa	Pérdida del punto cero, desgaste mecánico, deriva de parámetros	Cuerpo, gabinete de control	Calibración del punto cero y ajuste de precisión
Pantalla del teach pendant en negro, botones sin respuesta	Desgaste de pantalla, botones dañados, falla de comunicación	Teach pendant	Reparación o sustitución del teach pendant
No enciende o se reinicia con frecuencia	Falla del módulo de alimentación, de la placa base o del circuito de seguridad	Gabinete de control	Diagnóstico y reparación a nivel de tarjeta de circuito
Cables rotos, señal intermitente	Fatiga por flexión prolongada, desgaste de la cadena portacables	Cables del cuerpo	Sustitución de cables y optimización del ruteo

Nota: los códigos de alarma varían según la marca. Si ve una alarma de la serie SRVO de FANUC, puede consultar nuestro artículo «Método de diagnóstico de alarmas de servomotor FANUC en cuatro pasos». Si no está seguro, llámenos directamente: primero le ayudamos con un juicio preliminar a distancia.

WORKFLOW

Proceso del servicio de reparación

1

Consulta por teléfono o en líneaIndique marca, modelo y falla

2

Diagnóstico a domicilioIngeniero en sitio para el diagnóstico

3

Plan y cotizaciónLa reparación comienza tras su confirmación

4

Reparación / reacondicionamientoEjecución con procesos profesionales

5

Puesta en marcha y aceptaciónPruebas en sitio y entrega

6

Seguimiento de garantíaVisitas posventa periódicas

Sobre los costos: siempre diagnosticamos primero, luego cotizamos y después reparamos. Si tras el diagnóstico decide no reparar, solo se cobra la tarifa de diagnóstico a domicilio, sin cargos ocultos. El costo depende del tipo de falla y del precio de los componentes; puede llamarnos para consultar.

MARCAS Y CONOCIMIENTO

Conozca las marcas y sus fallas antes de reparar

Modelos y fallas típicas por marca, más artículos de mantenimiento

Cobertura de marcas

Modelos comunes, fallas típicas y alcance de reparación por marca, de un vistazo.

→ Ver marcas

Conocimiento y recursos

Artículos prácticos sobre alarmas de servomotor, pérdida de precisión y mantenimiento.

→ Ver recursos

FRIEND LINKS

Enlaces asociados

Top 10 mundial

FANUC

ABB

YASKAWA

KUKA

Kawasaki

EPSON

NACHI

Stäubli

OMRON

Universal Robots

Top 10 de marcas chinas

ESTUN

INOVANCE

SIASUN

EFORT

GSK

STEP

JAKA

ROKAE

AUBO

Dobot

Todas las marcas comerciales y logotipos pertenecen a sus respectivos propietarios y se utilizan únicamente para enlazar con sus sitios web oficiales. No se implica afiliación, respaldo ni asociación alguna.

ALARM GUIDE

Consulta rápida de alarmas comunes: identifique la suya antes de reportar

Si al reportar la avería nos indica el código de alarma, el diagnóstico será mucho más rápido

Marca	Tipos de alarma comunes	Posibles causas	Qué puede hacer primero en planta
FANUC	Alarmas de servo tipo SRVO	Sobrecalentamiento o sobrecarga del motor, anomalía del encoder, cable dañado	Anote el código completo de alarma y consulte el método de cuatro pasos
ABB	Alarmas de fallo de servo o de accionamiento	Anomalía del módulo de accionamiento, temperatura alta del motor, pérdida de realimentación	Reinicie sin alimentación para ver si se reproduce y anote el número de alarma
YASKAWA	Alarmas de la serie Al.	Anomalía del encoder, sobrecarga, fluctuación de la alimentación	Revise el paro de emergencia y el circuito de seguridad, y anote el contenido de la alarma
KAWASAKI	Alarmas de servo o de controlador	Anomalía del sistema de servo, carga excesiva del reductor	Anote el código de error y las condiciones de trabajo en que ocurrió
KUKA	Alarmas del armario de control KRC	Fallo de accionamiento, circuito de seguridad, problema de licencia de software	Capture la pantalla con la información de alarma; no borre el registro por su cuenta
INOVANCE / ESTUN	Alarmas del accionamiento de servo	Fallo del encoder, parámetros anómalos, conexiones flojas	Anote el código de alarma y revise el estado exterior de los cables

Estas son orientaciones generales; el diagnóstico definitivo se basa en la inspección. Las operaciones que implican desmontaje y medición déjelas en manos de profesionales para no agravar la avería.

SERVICE MODES

Tres modalidades de mantenimiento, según su necesidad

Desde la reparación de emergencia hasta la gestión anual: cubrimos las distintas etapas del equipo

Reparación de emergencia (por intervención)

Parada inesperada del equipo: primero diagnosticamos, luego cotizamos, y se paga tras la reparación. Respuesta rápida y desplazamiento en el Delta del Río de la Perla. Adecuada para equipos sin plan de mantenimiento que fallan ocasionalmente.

Primero diagnóstico, luego cotización

Mantenimiento preventivo (periódico)

Según el ciclo de funcionamiento del equipo: lubricación, apriete, cambio de baterías, muestreo de precisión y comprobación anticipada de alarmas. Los problemas se resuelven antes de que paren la producción. Adecuado para equipos en producción continua.

Menos paradas no planificadas

Reacondicionamiento mayor anual y gestión integral

Puesta a punto sistemática de equipos antiguos o de uso intensivo: recuperación punto por punto de mecánica, electricidad y precisión. También puede firmar una gestión anual y dejarnos toda la responsabilidad del mantenimiento.

La solución para prolongar la vida de equipos antiguos

¿No sabe cuál elegir? Envíenos la lista de equipos y su intensidad de uso y le propondremos la configuración adecuada. Vea también Recomendaciones de mantenimiento periódico de robots industriales.

TYPICAL JOBS

Los casos típicos que resolvemos a menudo

Si está viviendo alguna de estas situaciones, puede consultarnos directamente

Alarma y parada en el turno de noche; hay que producir de día

Primero leemos la alarma en remoto para orientar el diagnóstico; al llegar a planta priorizamos reanudar el funcionamiento y después programamos la reparación a fondo, para reducir las pérdidas por parada.

Un equipo antiguo ya no tiene la precisión de antes

Medimos la precisión real y revisamos la mecánica para distinguir entre desgaste, deriva del punto cero o problema de parámetros, y aplicamos calibración o reacondicionamiento mayor según corresponda.

La reparación del fabricante es cara y lenta

Ofrecemos una alternativa de reparación de terceros: diagnóstico y reparación a nivel de placa junto con sustitución de componentes, con precios y plazos siempre a la vista para que pueda comparar.

Nadie en la planta sabe cómo mantener los equipos

Elaboramos y ejecutamos un plan de mantenimiento periódico según la lista de equipos, y formamos a su personal en inspecciones diarias para construir, paso a paso, capacidad propia de mantenimiento.

Diagnóstico y reparación de un armario de control

¿En qué se apoya la calidad de nuestras reparaciones?

En este sector, el mayor temor del cliente es que el equipo vuelva a fallar tras la reparación. Nuestra garantía se basa en un proceso verificable:

✓Primero diagnóstico, luego cotización: explicamos la localización de la falla y la propuesta de tratamiento; solo actuamos con su aprobación, y si no se repara, no se cobra
✓Reparación con registro: qué se sustituyó, qué se ajustó y qué se midió; la entrega incluye el registro de la reparación
✓Garantía con alcance definido: si una pieza reparada presenta un fallo no provocado dentro del período de garantía, la reparamos de nuevo según lo acordado
✓Repuestos con procedencia clara: indicamos el origen y la categoría de cada repuesto sustituido, sin dar calidad inferior por superior

FAQ

Preguntas frecuentes sobre mantenimiento y reparación

Para más preguntas, visite la página de Preguntas frecuentes

Q¿Cuánto suele tardar una reparación?

El diagnóstico y la localización de fallas con alarma comunes suelen completarse el mismo día; si hay que sustituir componentes, depende de la disponibilidad de los repuestos: de unos días a una o dos semanas; los reacondicionamientos mayores se programan según la propuesta. Le daremos un plazo estimado y le mantendremos informado del avance.

Q¿Pueden hacer una primera valoración en remoto?

Sí. Envíenos el código de alarma, los síntomas y un vídeo; primero le damos una orientación y recomendaciones de tratamiento. Si puede resolverse en remoto, no le hacemos esperar una visita.

QSi tras el diagnóstico decido no reparar, ¿se cobra algo?

Si tras la cotización decide no reparar, solo se cobra la tarifa básica de diagnóstico acordada (si la hubiera); también le comunicamos la conclusión del diagnóstico para que pueda organizarse de otra manera.

Q¿Reparan modelos antiguos fuera de producción?

Hemos trabajado con muchos modelos antiguos, incluida la reparación a nivel de placa y las soluciones con componentes sustitutivos para modelos descatalogados. Envíenos el modelo para evaluarlo primero: solo aceptamos el trabajo si estamos seguros de poder hacerlo.

También podría interesarle

Mantenimiento y reparación